湖南TPM咨詢服務(wù)項目
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間：2017-03-30 丨 瀏覽次數(shù)：
湖南TPM咨詢背景：
湖南TPM咨詢背景:由于湖南省中小企業(yè)的主體是私營企業(yè)，家族式企業(yè)多，經(jīng)營者素質(zhì)和員工素質(zhì)低的現(xiàn)象較為嚴重，產(chǎn)品質(zhì)量無競爭力，設(shè)備維護無人持續(xù)跟進，員工無節(jié)約意識，不同程度地存在著組織管理混亂落后的問題，從而導(dǎo)致企業(yè)運行不暢。特制訂湖南TPM咨詢服務(wù)項目。
湖南TPM咨詢導(dǎo)入理由：
企業(yè)目前正面臨著工人短缺的狀況，許多對一線工人需求較高的企業(yè)，近幾年飽受人工短缺及人力成本不斷上升的壓力。加上生產(chǎn)工藝落后，工人素質(zhì)不高，生產(chǎn)力下降，員工流動日趨加快等因素，這些因素惡性循環(huán)的結(jié)果是使很多制造型企業(yè)的經(jīng)營舉步維艱。
如果要真正解決制造業(yè)工人不足、生產(chǎn)力偏低兩大問題，根本的方法還是要從改善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)做起，徹底放棄以往廉價工資的做法，轉(zhuǎn)向自動化及高附加價值產(chǎn)業(yè)，才能吸引高技能工人的加入。而強化企業(yè)體質(zhì)、改善企業(yè)結(jié)構(gòu)、邁向自動化生產(chǎn)和不斷提高競爭力的最佳管理利器之一，是徹底實施TPM活動。
TPM(Total Productive Maintenance，全面生產(chǎn)維護)，可視為企業(yè)管理的一種制度，也是一種管理方法，更是一種精神。一般企業(yè)的經(jīng)營管理，不外乎營銷、生產(chǎn)、人力資源、財務(wù)、企劃……，或是組織、制度、規(guī)章、標準、表單……，但這些職能若不能協(xié)調(diào)運作、與時俱進，則不能稱為管理。企業(yè)要成為百年老店，就要使各項管理的協(xié)調(diào)運作必須具有如同TPM的精神，這樣才能打造出更好的企業(yè)體質(zhì)。
以下是湖南TPM咨詢解決方案敬請參考，實際解決方案，將結(jié)合貴司具體需求與行業(yè)特色而量身定制。
湖南TPM咨詢基本信息：
項目名稱：湖南TPM咨詢管理；
輔導(dǎo)時間：6個月以上駐廠輔導(dǎo)；
輔導(dǎo)方式：診斷+培訓(xùn)+指導(dǎo)+評價+持續(xù)提升；
適合企業(yè)：制造業(yè)、服務(wù)業(yè)、政府機關(guān)；
服務(wù)重點：骨干隊伍培訓(xùn)；側(cè)重于輔導(dǎo)效果轉(zhuǎn)化；側(cè)重于機制體系固化。
湖南TPM咨詢輔導(dǎo)效果：
1）為湖南TPM咨詢企業(yè)建立全系統(tǒng)的檢維修系統(tǒng)，實現(xiàn)以生產(chǎn)為中心的預(yù)防性維修方式，降低維修費用；
2）為湖南TPM咨詢企業(yè)規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場，以6S為基礎(chǔ)，進一步完善基礎(chǔ)管理，建立問題反饋與響應(yīng)的全目視化管理系統(tǒng)；
3）為湖南TPM咨詢企業(yè)全面提升工廠0EE水平，改善瓶頸工序與瓶頸設(shè)備，提高設(shè)備的可動率，在不增加固定資產(chǎn)和人員投入的前提下，提高生產(chǎn)計劃完成率；
4）為湖南TPM咨詢企業(yè)營造一種全員參與的OEE改善的文化與氛圍，建立一點課和合理化提案建議制度，引導(dǎo)企業(yè)由經(jīng)驗型向?qū)W習型和創(chuàng)新型組織的轉(zhuǎn)變；
5）為湖南TPM咨詢企業(yè)樹立企業(yè)標桿：使貴公司的現(xiàn)場成為本行業(yè)內(nèi)的標桿現(xiàn)場、打造令人感動的現(xiàn)場；
6）為湖南TPM咨詢企業(yè)打好一個基礎(chǔ)：實施設(shè)備改善過程中，以精益生產(chǎn)為方向，規(guī)范設(shè)備操作，規(guī)范設(shè)備。
湖南TPM新益為咨詢顧問輔導(dǎo)流程：
第一步：《前期溝通》 首先由意向企業(yè)填寫《基本情況調(diào)查表》。然后TPM新益為咨詢根據(jù)所填內(nèi)容，確定前往診斷的內(nèi)容和顧問師，并與企業(yè)簽訂診斷協(xié)議。
第二步：《診斷實施》 TPM新益為精益管理顧問師前往企業(yè)進行調(diào)研，查找經(jīng)營和管理中存在的典型問題和問題點，評估改善的機會，提出今后改善的方向、原則、措施和步驟等。
第三步：《商務(wù)談判》 根據(jù)診斷報告，雙方就未來改善方向、輔導(dǎo)內(nèi)容、輔導(dǎo)時間以及輔導(dǎo)費用等進行協(xié)商確認。
第四步：《協(xié)議簽署》 TPM新益為精益管理顧問本著幫助企業(yè)解決實際問題，改善企業(yè)經(jīng)營管理和實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益最大化的原則，雙方達成一致意見后，簽署精益管理咨詢協(xié)議。
第五步：《項目實施》 TPM新益為精益管理顧問師駐廠輔導(dǎo)從雙方商定的啟動日開始。通常顧問師每月駐廠一次，每次駐廠前會提供《輔導(dǎo)日程安排表》。
第六步：《項目總結(jié)》 TPM新益為咨詢將對每一個階段的輔導(dǎo)及其成果進行全面系統(tǒng)的總結(jié)，并對企業(yè)下一步的精益改善工作進行科學規(guī)劃。
湖南TPM咨詢推進內(nèi)容：
一、TPM活動內(nèi)涵
1、整個生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限化
構(gòu)筑零損耗的管理體制
企業(yè)所有部門
企業(yè)所有人員
現(xiàn)場自主活動
2、TPM三大管理思想
預(yù)防哲學
零化目標
全員參與
3、TPM八大支柱（內(nèi)容）
焦點改善
自主保全
專業(yè)保全
初期改善
質(zhì)量保全
環(huán)境改善
事務(wù)改善
人才培養(yǎng)
4、TPM兩大基礎(chǔ)
不間斷的小集團活動
徹底的5S管理
5、八大支柱活動意義
打破傳統(tǒng)業(yè)務(wù)分工局限壁壘
改善部門間協(xié)調(diào)與配合
組織跨部門變革和改善
6、TPM三大活動形式
以員工為中心的提案改善活動
以現(xiàn)場為中心的自主管理活動
以效益為中心的焦點改善活動
二、如何實現(xiàn)現(xiàn)場自主管理
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1、何謂“自主管理活動”
自己的設(shè)備自己維護
自己的工廠自己管理
2、自主管理活動三要素
自主管理意識
自主管理技能
自主參與
自主管理=意識 X 技能 X 參與
3、為什麼需要自主管理活動
打破分工局限
二次謀職需要
消除微缺陷需要
4、微缺陷成長與倍增法則
微缺陷：程度上似是而非，似有非有。對結(jié)果影響極其微小
微缺陷可以成長為重大缺陷，甚至災(zāi)害
專家統(tǒng)計：300個微缺陷一定會釀成 29個事故隱患；29個事故隱患一定會產(chǎn)生一個重大事故、甚至災(zāi)害
減少、杜絕微缺陷
5、自主管理活動積極意義
提升員工改善意識能力
消除微缺陷防患于未然
建設(shè)卓越管理現(xiàn)場
改善部門間的關(guān)系
6、自主管理活動5步驟
第一步：初期清掃
第二步：發(fā)生源和難點問題對策
第三步：總點檢
第四步：提高點檢效率
第五步：自主管理體制建立
（二）推進自主管理活動準備
1、推進組織建立
對自主管理活動認識深刻的人
設(shè)備管理方面專業(yè)人員
相關(guān)部門負責人
專兼職均可
2、自主管理知識基礎(chǔ)教育
自主管理活動推進概要
自主管理活動推進方法
目視管理概要
目視管理要領(lǐng)
5S活動基礎(chǔ)
3、自主管理活動方針擬訂
目標水平承諾
依據(jù)工作性質(zhì)
依據(jù)工作特點
積極文宣展示
務(wù)求員工熟知
4、自主管理活動應(yīng)注意問題
制度化問題
成果總結(jié)展示
自主實施問題
湖南TPM咨詢常用改善表單:
常用表單：
1.《設(shè)備自主保全點檢表》
2.《設(shè)備專業(yè)保全點檢表》
3.《設(shè)備管理KPI統(tǒng)計指引》
4.《設(shè)備保全聯(lián)絡(luò)會會議紀要》
5.《設(shè)備保全病歷卡》
6.《設(shè)備保全記錄表》
7.《長時間故障維修記錄表》
8.《設(shè)備保全計劃管理表》
9.《設(shè)備報修單》
10.《重要故障報告書》
11.《再發(fā)故障防止對策表》
12.《PM卡問題統(tǒng)計表》
13.《班組PM卡掛牌、摘牌數(shù)量統(tǒng)計》
14.《設(shè)備定期保全管理表》
15.《設(shè)備詢檢記錄表》
16.《年度設(shè)備潤滑計劃表》
17.《設(shè)備保全PM卡錄入統(tǒng)計表》
湖南TPM咨詢輔導(dǎo)方式：
顧問師到廠指導(dǎo)【問題診斷、方案系統(tǒng)推行、現(xiàn)場指導(dǎo)】
專家組遠程服務(wù)【方案設(shè)計、管理疑難解答、前期準備】
客戶中心服務(wù)【客戶聯(lián)絡(luò)、服務(wù)質(zhì)量反饋、專家調(diào)配】
湖南TPM咨詢輔導(dǎo)特色：
特色1：為企業(yè)培養(yǎng)能長期維持TPM的骨干；
特色2：改造員工的工作習慣，端正員工的工作態(tài)度，提升員工素養(yǎng)；
特色3：系統(tǒng)、專業(yè)指導(dǎo)TPM，而且對精益生產(chǎn)和設(shè)備管理打下基礎(chǔ)；
特色4：專家小組集體智慧。
湖南TPM咨詢常見問題與對策:
1、選擇設(shè)備應(yīng)如何考慮設(shè)備的可靠性？
一般地說，設(shè)備的的可靠性指的是機器設(shè)備的精度、準確度的保持性，機器零件的耐用性，執(zhí)行功能的可靠程度，操作是否安全等。在衡量、比較、選擇設(shè)備時，要根據(jù)所用設(shè)備的使用條件、環(huán)境及一些特殊要求，依照被選設(shè)備加工的產(chǎn)品質(zhì)量指標，設(shè)備本身性能結(jié)構(gòu)和零部件的物理性能、化學成份、設(shè)備物質(zhì)壽命年限、安全自控裝置的可靠程度等技術(shù)參數(shù)，來進行綜合考慮。同時要用辯證的分析方法，權(quán)衡利弊。如選用高速化設(shè)備可提高生產(chǎn)率，但不安全因素可能性增大。設(shè)備的自動化程度越高，結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，出故障的可能性也就越大。對于在高速、高壓、易爆等條件下運轉(zhuǎn)的設(shè)備，尤其要考慮到被選用設(shè)備的安全自動控制裝置、連鎖裝置等的穩(wěn)定可靠。
2、什么是設(shè)備壽命周期費用？它主要由哪些費用構(gòu)成？
設(shè)備壽命周期費用是設(shè)備從研究、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維護、修理、改造和報廢的整個壽命周期內(nèi)所消耗費用的總和。它主要包括購置費用和維持費用兩部分。購置費用是一次性投資，所以又叫非再現(xiàn)費用；維持費用是使用過程中與使用維修設(shè)備有關(guān)的人員、動力、物資等所消耗的費用，又叫再現(xiàn)費用。
設(shè)備壽命周期費用=購置費+維持費+拆除費-殘值;
?。?）購置費。其直接費用包括：開發(fā)規(guī)劃費、市場調(diào)查費；設(shè)計費、專利使用費；制造貫；運輸費、保管費；操作、維護圖紙資料費；操作、維修人員培訓(xùn)費，培訓(xùn)設(shè)施費。間接費用包括：圖書資料費、計算機處理費、有關(guān)人員管理費用及合同有關(guān)的費用。
?。?）維持費。其直接費用有運行費、維修費、后勤費、報廢處理費。運行費包括：操作人員費、輔助人員費；電、氣、油、汽等動力費；消耗材料費、空調(diào)費。維修費包括：維修材料及備件費、人工勞務(wù)費、工具器具費、設(shè)備改造費。后勤費包括：備件、維修材料保管費，試驗設(shè)備租賃費等。間接費用包括搬運費、調(diào)查費、辦公費等。
3、設(shè)備開箱檢查應(yīng)包括哪些內(nèi)容？
?。?）檢查外觀包裝情況；
?。?）按照裝箱單清點零件、部件、工具、附件、備品、說明書和其他技術(shù)文件齊全；
（3）檢查設(shè)備各部位、各零部件、附件等有無銹蝕和破損；
?。?）核對設(shè)備基礎(chǔ)圖和電氣線路圖與齊備的地腳螺釘孔、電源接線口的位置及有關(guān)參數(shù)是否相符；
?。?）對不需安裝的備品、附件、工具等應(yīng)妥善裝箱保管，注意集中移交，防止丟失；：
?。?）保護好搬運及吊裝裝置，凡屬未清洗過的滑動面嚴禁移動，以防損傷設(shè)備；
?。?）做好詳細的檢查記錄，對破損、銹蝕情況要拍照或作圖示說明
為什么選擇TPM新益為顧問來協(xié)助實施TPM管理：
■豐富精益管理背景的實戰(zhàn)專家團隊
公司傾注精力打造一支專職精益管理培訓(xùn)師與精益管理咨詢師隊伍，擁有一批優(yōu)秀的具有專業(yè)水準的優(yōu)秀顧問師。他們中的絕大多數(shù)經(jīng)歷過世界500強企業(yè)實戰(zhàn)管理的磨練和作為顧問師的專業(yè)訓(xùn)練，有創(chuàng)新意識和能力。因為專業(yè)的優(yōu)勢，所以我們真正有實力為企業(yè)解決實際問題。并且快速得到客戶的認同和信賴
■緊貼精益管理研發(fā)培訓(xùn)咨詢體系
我們在實務(wù)咨詢與培訓(xùn)活動過程中，廣泛深入接觸各種類型企業(yè)，每天面對各種各樣實際問題，這些來自一線的案例與素材，是我們研發(fā)課程的基礎(chǔ)。我們非常重視課程研發(fā)工作，與時俱進，針對精益管理發(fā)展當中出現(xiàn)的新問題及新情況，及時轉(zhuǎn)變我們的課題研究方向，確保所研發(fā)的課程具有前瞻性和現(xiàn)實性。
■成熟實用的精益管理實施方法
我們有在外資企業(yè)、國內(nèi)企業(yè)成功實施的經(jīng)驗，并總結(jié)了成熟的實施方法，能幫助您發(fā)現(xiàn)并掌握實施過程中的關(guān)鍵因素。
我們將精益方法與持續(xù)改善的系統(tǒng)相結(jié)合，切實提高企業(yè)的價值。
我們的方法讓企業(yè)的員工感覺不是壓力，而是快樂。
快速見效，使每個參與的員工信心倍增?？吹靡姷男б妫蛊髽I(yè)管理者的信心倍增。
■專注于精益管理的實務(wù)咨詢與培訓(xùn)
TPM新益為定位為企業(yè)提供針對性精益管理實務(wù)培訓(xùn)課程和實務(wù)咨詢項目，多年實踐當中逐漸形成了自己的鮮明特色。因為長期致力于企業(yè)精益管理，所以我們積累大量工廠精益管理案例和精益運營管理實戰(zhàn)經(jīng)驗。
■豐富的制造型企業(yè)案例庫
十年的培訓(xùn)與咨詢實踐工作，我們積累了大量案例材料，建立起圖文并茂的工廠管理案例庫，這些來自各行各業(yè)的企業(yè)案例素材，是全體培訓(xùn)師與咨詢師的智慧結(jié)晶，是我們進行實務(wù)培訓(xùn)與咨詢的智慧寶庫。豐富的企業(yè)實戰(zhàn)案例使我們?yōu)槠髽I(yè)提供的培訓(xùn)與咨詢方案更具有針對性和實操性。豐富的經(jīng)典案例材料，使我們的解決方案更有可操作和實務(wù)性。
■免費提供精益診斷和后續(xù)精益管理持續(xù)提升
我們將在輔導(dǎo)后提供不同周期的免費診斷并提供詳細診斷報告，以期企業(yè)能夠不斷自主提升?！?/div>
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